灌注石膏模型要求：1）能准确，清晰反映所取组织精细结构，尺寸稳定，精确，无表面缺损2）要有一定形状和厚度，边缘宽度3-5mm 为宜3）模型表面光滑、易脱模4）模型的最薄处不少于1CM灌注方法和步骤1.检查印模是否合格2.调拌模型材料1）根据模型不同的要求选择石膏类型，工作模一般都用硬石膏，研究模型可以使用普通石膏2）严格石膏按照产品提供的 水粉比例 ，调拌时间，调拌方法进行调拌3）调拌完以后，轻轻振动橡皮碗以排除气泡3.灌注：1）一般灌注法：将印模用手固定于振荡器上，将少量调好的模型材料放于印模上高且阔处或是印模的一侧，使材料随着震荡向低处或是另一侧流动，慢慢一点一点少量添加材料至灌满整个印模组织面。如不使用震荡器，也可手持托盘轻轻震荡，完成模型组织面的灌注。组织面完成后，加适量石膏形成1CM 厚的底座，轻轻翻转放在玻璃板等平面上，也可将石膏堆放在玻璃板上，再把灌好组织面的模型翻转轻轻放上去，用调拌刀修整外形。2）围模灌注法：3）分段灌注法：4.脱模：待模型完全凝固后（一般普通石膏 约1 小时，硬石膏和超硬石膏 约6 小时），将印模和模型分离。5.检查和修整注意事项：1.调拌模型材料时一定严格按照使用说明的水粉比例，若调拌过程中发现水，粉比不合适，应弃去原材料重新调拌，不可中途加水或粉继续调拌，否则影响模型强度2.调和时搅拌速度不能过快，以免造成人为的气泡和结晶，降低模型材料的硬度3.灌注时先将少量材料放在印模高处或一侧，使其逐渐向低处或另一侧流动，切忌开始将大量的印模材料放于印模低处，造成空气无法排出形成气泡。4.翻转模型放在玻璃板上时压力要轻，避免力量过大导致印模受压变形5.待模型材料完全凝固后再分离模型，否则很容易引起模型断裂或是变形，6.如有孤立牙，为防止脱模时断裂，可在灌注时插入小竹签或是金属丝等物加强强度。7.在灌注金属桩核的模型时，一定要动作轻柔，防止模型断裂。
